MAKA公司位于NERSINGEN，以生产木工行业用高精度CNC机床闻名。即使是对精密度要求极高的瑞士公司，也乐于使用MAKA的产品。自2004年7月起，木门生产商RWDSCHLATTER AG公司一直在使用MAKA的复合门加工中心。而该厂的能量是由德国的KABELSCHLPP公司的电缆式输送带（拖链）提供的。

　　MAKA的木加工机生产门、窗、楼梯，家具部件、以及建筑、汽车制造上的配件。即使在对速度要求极高的铝加工领域，生产汽车、飞机、火车、商务运输车的世界顶级公司，都成功地使用该公司生产的CNC加工中心。同时， MAKA的用户还包括塑料加工厂、模具厂等。

　　随处可见各种创新方法得到重视。例如，在生产MDF（中密度纤维板）时，公司与位于DRESDEN的木工技术研究院合作，开发出一种全新的加工技术。MDF材料经轧制后，表面粗糙，要进行昂贵的磨光加工而使其光滑。而新型的热光滑加工，只需在表面进行喷涂处理，不再需要费时费钱的磨光加工过程，极大地降低了成本。自2002年，该技术在门板生产中证实是极为成功的。

　　在门、窗加工领域， MAKA的加工中心在无论是大规模生产还是小批量生产上都有良好的表现。CNC中心准确执行所有的加工过程，集各种繁杂的机械加工于一体，并能快速、准确地完成。52轴加工机，年生产能力为40000扇门根据这一生产理念，为木门生产厂RWD SCHLA TTER AG公司设计并建造了PM 270TBZ门型加工机。

　　每个门架上都装有两个五轴装配机和一个带32个槽的刀库，因此在加工过程中可动用128个刀具。这款新的CNC机有52个控制轴，其优点表现在：（1）缩短了一半的生产加工时间；（2）折叠部位的表面光洁度高；（3）由于无需再调试时间，批量小至一件的生产也可进行。平均年生产能力为四万扇门。

　　生产的门品质高，可做客居用门双门式堆垛设备有4个驱动辊轮导轨，每个导轨输送门的最大承重为250公斤。根据门的厚度不同，全自动加工过程中最多可同时加工80扇门。

　　程序的编制在CAD工区进行。输入诸如门的长度、宽度、锁型、门枢类型、折叠、灯光切断等参数后，编制生成CNC程序：系统自动分配某台压轧机的加工过程及所使用的工具，在前已设置的条码基础上激活程序。整个工厂的设置及控制是在控制台上完成，控制台上有菜单驱动界面。

　　条形码自动识别空白待加工的毛坯门重叠成四堆，并贴上条形码，通过手工装到驱动辊轮的导轨上，运至上料区。然后在每一堆毛坯门上盖上保护板。由于此时无任何数据可读，堆垛吸附抓举机移动至门堆上方，开口为最大。

　　接着抓举机向下移动，利用真空吸起保护板。此时门堆上的条码信息被读取，计算机迅速将保护板移送至外输出辊轮导轨；吸附机器人从刀具库中吸起两条纸板，然后抓举机向后移动，开口至最大，抓举机贴近门板并利用真空将其抓起，校直后测出门的宽度。于是第一张门被举起，条形码上的信息读取后，程序生成。

　　而在计算机控制中有这样一个问题：所测的数据是否与所激活的CNC程序的数据一致呢于是，在表格上设置一个空白，然后利用真空将门板夹起并移至加工区，开始操作。

　　门板一经移至工作台上，就有一挡光板测量空白的长度，其间，堆垛机移至木门存储站，在那里，根据所测的门长度的不同，将已经吸取的两条纸板放置在保护板上，接着再提取下面的纸板。

　　四个装配机都配有激光测量仪，在必要时，可在加工前测出门的厚度在第二次通过加工区时，四角盖有涂层的门可直接安上合页和门锁，为避免合页板和门锁套上轧制深度的误差，在使用轧制工具前测量折叠深度，加上完成后，门被运出上料区，由堆垛机运至仓储站，并覆盖保护板。

　　KABELSCHLEPP公司封闭的电缆输送带木门加工看似简单，却需要复杂的工厂设备。大量的工厂元件必须能移动，而且也要提供能量来移动。周边环境并不适合使用电缆输送系统，例如，加工过程中如使用合成材料就会产生细小的木屑、本块甚于铝屑。MAKA公司的总设计师休伯如是感叹：条件真是太差了。

　　然而KABELSCHLEPP公司的铝盖式MT0475- MT1250系列电缆输送带的使用，是该公司与总部设在SIEGEN的电缆(扼制电缆的新型线路调整办法研讨剖析)输送机专家长期良好合作的结果。

　　MT系列的防尘盖，既有铝盖系列又有全塑料系列（塑料链条加塑料盖）。铝盖系列适用于尘屑粒度为1mm，而塑料盖系列适用于粒度为8- 16mm.由于M系列坚固的夹子结构，也由顶盖铰链将磨损降至最低，链系统非常结实，并具有各类暂停设置，如加框暂停、顶部加框暂停、辊轮暂停和用户要求的钻孔暂停，以利于再分离输送链的截面，并确保铺设电缆和电线时的安全。顶部加框暂停通常用于木工行业。大截面的软骨（如进行真空吸尘）也在这些暂停操作时铺没。

　　自定钻孔暂停或分离是通过加框暂停中的分离机实现的，该过程可以防止并列铺设的电缆或软管彼此磨擦。MT系列有各种分离暂停系统：如TSO分离暂停系统不含高度再分器： TS1含连续的高度再分器：TS2含可变的粒度和高度再分器。

　　此外，在MAKA工厂， UNIFLEX系列链式输送系统也在使用。该系统是完全的塑料链，扭力极大。

　　为延长电缆使用寿命， KABELSCHLEPP公司早在1951年，就开发出了外套钢管的电缆。其间又不断地引入各种刨新技术，如全塑电缆输送链系统和软管、超静音电缆输送带、全密封系统（可防止冷却剂和

　　尘屑溢出）、可调节宽度的电缆输送系统或可在机器上做旋转、摇摆等三维运动的电缆输送系统，以及KABELSCHLEPP公司LIFE- LINE系列电缆等，该电缆精确装配，灵活度高。这些系统创新对用户的利益是显而易见的：不仅能节约购买单个元件的费用，而且节约工具成本，减小装配区面积、节约人力。只需在一家公司就能将待装配的电缆输送系统买齐。

　　如今，该公司是这一领域的主供货商。而且KABELSCH IEPP公司在开发生产成品的同时，与用户合作共同解决他们的技术难题。